恶臭的采样方法

　1、有组织排放源的采样方法
 
　1.1 真空瓶采样
 
　　1.1.1 系统组成
 
　　真空瓶采样系统由真空瓶、洗涤瓶、干燥过滤器和抽气泵等组成。
 
　    1.1.2 采样操作
 
　　a)将除湿定容后的真空瓶，在采样前抽真空至负压1.0×105Pa。观测并记录真空瓶内压力， 至少放置2小时，真空瓶压力变化不能超过规定负压1.0×105Pa的20%，否则不能使用，更换真空瓶。
 
　　b)系统漏气检查：按图 2 所示连接系统。关上采样管出口三通阀，打开抽气泵抽气，使真空压力表负压上升到 13kPa，关闭抽气泵一侧阀门，如压力在 1min 内下降不超过 0.15kPa， 则视为系统不漏气。如发现漏气，要重新检查、安装，再次检漏，确认系统不漏气后方可采样。采样前，打开抽气泵以 1L/min 流量抽气约 5min，置换采样系统内的空气。
 
　　c)接通采样管路，打开真空瓶旋塞，使气体进入真空瓶，然后关闭旋塞，将真空瓶取下。
 
　　d)必要时记录采样的工况、环境温度、大气压力及真空瓶采样前瓶内压力。注 1：当管道内压力为负压时不能采用此系统采样，可将采样位置移至风机后的正压处。注 2：真空瓶要尽量靠近排放管道，并应采用惰性管材(如聚四氟乙烯管等)作为采样管。
 
　　注 3：如采集排放源强酸或强碱性气体时，应使用洗涤瓶。取 100ml 的洗涤瓶，内装洗涤液，如待测气体系酸性，用 5mol/L 氢氧化钠溶液洗涤气体，如系碱性则用 3mol/L 硫酸溶液洗涤气体。
 
　1.2 气袋采样
 
　　1.2.1 系统组成
 
　　气袋采样系统由气袋采样箱、采样袋、抽气泵等组成，见图3。
 
   　1.2.2 采样操作
 
　　a)将各部件按图 3 连接好。
 
　　b)系统漏气检查：在抽气泵前加装一个真空压力表，其它操作同真空瓶采样系统，参见本标准 5.1.1.2。
 
　　c)打开采样气体导管与采样袋之间阀门，启动抽气泵，抽取气袋采样箱成负压，气体进入采样袋，采样袋充满气体后，关闭采样袋阀门。
 
　　d)采样前按上述操作，用被测气体冲洗采样袋三次。
 
　　e)采样结束，从气袋采样箱取出充满样气的采样袋，送回实验室。
 
　　f)必要时记录采样的工况、环境温度及大气压力。
 
　　注：排气温度较高时，应注意气袋的适用温度。
 
2 .  无组织排放源及环境空气的采样方法
 
　2.1 气象参数监测
 
　　一般情况下，气象参数监测应包括环境温度、大气压力、主导风向和风速的测量，并与采样同步进行。当风向发生变化，风向变化标准偏差±S°发生明显偏离时，应及时调整监测点位。
 
　2.2 真空瓶采样
 
　  2.2.1 实验室准备工作：将除湿定容后的真空瓶，在采样前抽真空至负压1.0×105Pa。观测并记录真空瓶内压力，至少放置2小时，真空瓶压力变化不能超过规定负压1×105Pa的20%，否则不能使用，更换真空瓶。
 
　　2.2.2 现场采样：选择恶臭无组织排放源采样位置，要在恶臭气味大时段进行采样。采样时打开真空瓶进气端胶管的止气夹(或进气阀)，使瓶内充入样品气体至常压，随即用止气夹封住进气口。
 
　2.2.3 采样记录的填写：包括采样日期、开始时间、样品编号、采样地点、环境温度、采样前真空瓶压力、真空瓶容量、采样点位示意图及恶臭污染状况的感官描述。
 
   2.3 气袋采样
   
     2.3.1 实验室准备工作：检查并确保采样袋完好无损。
 
　  2.3.2 现场采样：按图 4 所示，在气袋采样箱中先装上经排空后的采样袋。选择恶臭无组织排放源采样位置，要在恶臭气味大时段进行采样。采样时打开进气截止阀，使恶臭气体迅速充满采气袋。开盖取出采样袋，将采集的样品运回实验室。
 
　  2.3.3 采样记录的填写：包括采样日期、开始时间、样品编号、采样地点、环境温度、采样袋容量、采样点位示意图及恶臭污染状况的感官描述。